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热镀锌槽钢的工艺退火

作者:无锡百利源钢管有限公司 时间:2019/4/25 9:09:228 次浏览

信息摘要:

热镀锡槽钢的工艺退火是怎样的,下面我们来分析一下:(1)湿法热镀锌钢材表面的溶剂不经烘干(即表面…

  热镀锡槽钢的工艺退火是怎样的,下面我们来分析一下:

  (1)湿法热镀锌

  钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:

  a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏;

  b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢材因穿过锌层污染了表面。 因此,湿法热镀锌已基本被淘汰。

  (2)单支钢材

  这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。

  (3)惠林法热

  该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。