硅胶管欠硫的现象以及怎么解决?
首先,欠硫现象就是产品出现不同程度的海绵状裂口,且裂口处明显感觉比较粘。这就和乳胶管老化差不多的样子。
其次,这次的欠硫是什么原因造成的呢?可能是混炼时硫磺没有混均匀。建议辊距小些!辅助料分散不匀,发粘不熟,肯定是混炼不匀的。拖回头打包两次,存放一夜,
如果是硅胶管单纯的裂口的话,可以考虑降低温度3-5度即可。也可适当滴些水,有助于排气和模内流动,欠硫的现象是橡胶内部有海绵体的,你的现象肯定不是欠硫导致的。也有可能是氧化锌纯度不够,造成内部不熟的现象。即然是成熟的配方和工艺丶就应査一下厡材料有没更换厂家丶混炼胶均匀程度。
硅胶管厂家分析:
1.如果是胶料混炼不均,或者是在混炼时温度没达到,造成助剂没打散,只要把胶料从新翻打在薄通4到5次就可以了,还没改善的话就把成型时间加长一些。看看是不是在模具的折角处。
2.如果是因为气体存在而引起的烂泡。可以设置下压机的排气程序。咱们做制品的,一般不大可能是因为辅料不均而引起缺陷。调整一下硫化体系,或者降低硫化问题,同时延长硫化时间。